現在很多工業冷凍機都是需要進行組裝，每一臺冷凍機器設備在組裝完成之后，大家可能不知道都需要進行一系列的測試工作，這樣才能保證機器設備能夠安全穩定地運行，減少出現故障。怎么進行測試呢？這涉及到一個實驗，就是氣密試驗。

   可能很多人都不太了解，下面就來全方位分析一下。在做這個試驗的時候應該要注意哪些問題？從字面上的意思理解所謂的氣密試驗其實是在制冷劑配管中足夠壓力的氮氣。工業冷凍機在實際的應用當中，一般都是采用電控的方式，選擇雙控電路自動切換。系統當中往往需要配備主要電源以及備用的電源，控制系統也可以通過數字化的模式來全面掌控冷凍冷庫內的各種數據，也是冷庫工程目前最需要的一種設備。為了檢查工業冷凍機組在以后的運行當中會不會出現泄露的危險，而在這個事件當中有幾點需要注意的。

    第一，不可以使用制冷劑，氧氣，或者是一些可燃性的有毒氣體，來作為加壓氣體。在試驗的過程中，對于使用制冷劑的要求很高，也確保它可以通過嚴格把控之后選擇最佳的一種測試。

    第二，注意工業冷凍機的液管，氣管兩端一定要加壓，關于這個操作必須要注意這是整個試驗當中非常關鍵的一步！

    第三，要使用有效的壓力刻度。必須要大于設計壓力的壓力。因為在實際的運作過程中，我們是真正在運作，而這個只是一個測試的過程，所以測試的過程的壓力一定要大于它的的壓力來測試它能否承受住更大的壓力。

    這三點注意事項都是試驗當中必須要了解清楚的，在執行過程中需要達到一定的范圍之內。需要達到0.5mpa,停止五分鐘之后再來確定是否下降。達到規定的壓力的時候，應該要及時記錄。要放置一天之后壓在來看一下壓力下不下降，如果合格，那么這個試驗就快要接近尾聲了，當我們發現工業冷凍機的壓力有所下降的時候，就說明這個冷凍機組可能存在的泄漏的嫌疑。

     目前工業冷凍機已經在各行各業當中得到了廣泛的運用，出廠前一定要做好試驗和真空試驗。要嚴格把控好出場的檢驗檢測，確保用戶在收到冷凍機的時候按照要求來進行操作。才可以投入到真正的運行當中。